国外以萘、蒽、菲、芘等多环芳烃或它们的混合物为原料,在酸性催化剂下与交联剂进行缩聚,获得多环芳烃树脂,为多环芳烃的应用开辟了一条新的途径。常用的交联剂主要为含有2个或2个以上羟甲基或卤甲基的芳烃化合物(如对苯二甲醇等)及醛类(主要是甲醛及可以产生甲醛的物质,如三氧杂环己烷等)。由于多环芳烃树脂的独特性能,其用途相当广泛,如:作粘结剂制成的汽车刹车片抱块,作环氧树脂系涂料的改质剂,作电线包覆材料和柔韧性集成电路基板等。
选择合适的石油系富含多环芳烃产物为原料制备多环芳烃树脂,不但可以有效利用多环芳烃资源,而且可以拓宽多环芳烃的利用途径。用催化油浆和常压渣油制备多环芳烃树脂或用催化裂化柴油中的双环和三环或其他来源的短测链芳烃与甲醛或三聚甲醛在酸性催化剂作用下缩合,得到液态树脂和中间树脂,这些树脂不仅可作增塑剂,还可作粘结剂、胶料绝缘材料和涂料。汪道明以FCC回炼油抽芳烃某一馏分(350~430℃)为原料,在酸性催化剂作用下与与交联剂多聚甲醛反应制备多环芳烃树脂,反应产物经沉降、干燥得到粉末状树脂。其平均相对分子质量较低,具有较好的热稳定性。将多环芳烃树脂掺入聚氨酯系涂料中,试制的改性双组分聚氨酯系防腐涂料性能良好,具有一定的开发应用价值。
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